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喷涂设备运行故障的原因

下面为大家介绍一下喷涂设备运行故障的原因：

喷涂设备安装不合格，安装涂装设备过程中托辊和滚动必须保持在同一个水平线上，若是滚筒或是托辊偏离平行线，那么设备运行过程中会出现跑偏的现象，解决这种故障只需将托辊和滚筒重新安装调试即可。作业时另一个常见故障是机器无法开机，造成这种故障的原因是，机器在长年累月的使用过程中机器负荷过度，***终机器内部的电线被烧坏，解决办法是开机重新安装电线。

喷涂过程是一个精良的作业过程，作业过程需要依赖各种设备的相互配合，任何一个设备出现问题，都是导致涂装失败。

电喷涂设备实现静电喷涂的工艺条件

静电喷涂设备能否实现静电喷涂主要是取决于几个工艺方面的条件。下面就简单的介绍一下：

1、喷枪与工件的距离：喷枪与工件之间的距离直接影响电场强度，要在保证工件涂层质量和人员安全的前提下，尽量取近距离，以便充分利用电场强度，距离一般在25～35cm。

2、电压与电流：静电喷涂输入电压为220伏交流电，输出直流电压的高低很关键，喷粉设备厂家，电压愈高涂着力就愈高，一般为10～12万伏，铝型材喷粉设备，有时8～10万伏亦可。工作电流一般是85毫安。

3、输漆压力和雾化压力：通常要求气压高，漆粒细，红河喷粉设备，速度快。但是如果气压过高，就会***电力的作用。所以要根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料，可采用较高的漆压和气压；反之，则可降低漆压和气压。一般情况下，输漆压力在0.12～0.24MPa，雾化气压在0.15～0.20MPa。

4、喷枪与电网的位置：电网能够起到回弹漆雾，减少油漆涂料的消耗等方面的作用，喷枪与电网的距离不宜太近，静电喷涂设备一般情况下在70cm以上为

静电喷涂设备之喷淋线的操作

下面为大家介绍一下静电喷涂设备之喷淋线的操作：

　为了强化作业流程，加大对生产的质量与效率的提高，作为一名喷淋线的操作者必须具备喷淋线的相关操作知识，才能让生产跟上步伐。对它的设备结构、性能方面，***人员必须有相当高的熟悉度。此外，定期检查设备、供应进出管的情况要正常，阀喷嘴要通畅、角度合适，在此基础之上方可完成下一步的操作。检测工艺指标时必须按照喷淋工艺取样化验各槽箱内的液体，对于药剂的增补要严格按照工艺指标来处理，从而处理出合格的产品。操作者要定时对液温、PH值、总碱度等进行检查，液槽内不得出现浮油和杂物，以免影响产品质量，清洗工作更要做到位。作业完毕后要切断电源，清扫场地。

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