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静电喷粉设备线-大兴安岭喷粉设备线-双赢铝合金喷粉设备线

发布时间:2020-01-12 05:49:58        

护栏粉末喷涂线


粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向,这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。】热固性粉末涂料,即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能,在较低温度下,它表现为硬而脆的玻璃状态,当温度上升到一定程度时,树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回到非粘连的玻璃状态,电梯喷粉设备线,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度***大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。目前已进入夏季生产阶段,气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生,那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢?

首先要确立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。

依据这一观点则有如下解决方法:

1)在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2)在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3)生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。

再有,可加入抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子间粘连,抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果***h。

纳米三氧化二铝(VK-L20M),纳米二氧化硅(VK-SP15)使用范围:

1.热固型粉末涂料:环氧树脂系、聚酯系、***树脂系。例环氧粉末涂料,聚酯粉末涂料,***酯粉涂料等。

2.热塑性粉末涂料:热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯1烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。例聚氯1烯粉末涂料,聚乙烯粉末涂料,尼龙粉末涂料,氟树脂粉末涂料,乳胶粉末涂料等

纳米三氧化二铝(VK-L20M)使用特点:

纳米三氧化二铝(型号VK-L20M)用于粉末涂料中,可提高粉末涂料的蓬松度,抗结块效果好。对在高温,高湿度环境使用的粉末涂料,具有良好的储存性。添加量一般在0.2-0.5%,纳米三氧化二铝能提高粉末的带电性能,尤其是使用摩擦带电喷涂的时候,能明显提高粉末的上粉率和解决死角的问题,同时对粉末涂料的光泽度没有影响。

使用任何单一方法都不能有效地防止粉末涂料的结块,立式喷粉设备线,过度使用一种方法则会给粉末涂料带来其它的弊病。使用多种方法进行科学的配合才能够有效地防止粉末涂料的结块。


汽车在烘干过程中会产生高浓度高温废气

对于新建喷涂流水线,欧美汽车生产厂选TAR烘干炉。例如,由德国杜尔公司承建的某汽车有限公司某线采用TAR烘干炉,喷涂废气处理与节能的效果均较好。 燃气(或燃油)烘干炉本身就需要通过燃烧供热,特别适合废气燃烧热回收,为提高热效率,可以设计采用多级热回收,***后一级热回收可以用作烘干炉的新风预热或风幕风加热。TAR烘干炉的废气处理与热利用效率均较高,但目前引进的TAR烘干炉成本较高,国产的TAR烘干炉性能不太稳定,笔者建议加强国产TAR烘干炉的研发,在新建喷涂线中推广应用产TAR烘干炉。国内的许多喷涂线采用了一种与TAR相近的做法,静电喷粉设备线,将烘干废气作助燃空气引到燃烧室中燃烧,即烘干加热与废气燃烧“四元体”。这种“四元体”对废气处理有一定效果,但实践证明,这种废气处理方式效果不充分,处理后的废气经常不达标,原因是废气没有经过预热,燃烧室的温度不够,所以应改进现行的“四元体”结构,保证废气处理效率,大兴安岭喷粉设备线,并提高热效率。



涂装设备前处理设备关于普通人而言较为陌生,但关于业内人士而言是一种***术语。前处理设备根据工件的开状与生产的数量不同,可能分为很多类。前处理设备主要的构造方式不同,它的分类也就不同,有浸渍式的前处理设备与隧道喷淋式的前处理设备两种类型。其中浸渍式的前处理设备主要适用于大件笨重的,而且不太大的生产流水线;隧道喷淋式的前处理设备主要适用于小的工件,同时应用于较大的流水线。

前处理设备主要由各工艺槽体等一些系列系统组成的,它的五金材料通常是采用的燃烧、乳化清洗等方式进行外表的处理。塑料制品一般要做好消弭应力、清除外表的污物等方面的处理,这样生产的塑料制品才能符合质量的规范。喷涂前处理设备对各种资料的外表容易生成的附着物的在进行喷涂前要做到氧化皮等处理。


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